Обработка с ЧПУ - это общий термин, используемый для различных приложений обработки.«ЧПУ» означает компьютерное числовое управление и относится к программируемой функции станка, позволяющей машине выполнять многие функции с минимальным контролем со стороны человека.Обработка с ЧПУ - это изготовление детали с помощью станка с ЧПУ.Этот термин описывает ряд процессов субтрактивного производства, при которых материал удаляется из заготовки или стержня для производства готовой детали.Существует 5 распространенных типов обработки с ЧПУ, выполняемых 5 различными типами станков с ЧПУ.
Эти процессы используются во многих приложениях в различных отраслях промышленности, включая медицину, аэрокосмическую, промышленную, нефтегазовую, гидравлическую, огнестрельное оружие и т. Д. На станках с ЧПУ можно обрабатывать различные материалы, включая металл, пластик, стекло, композиты и дерево.
Обработка с ЧПУ предлагает множество преимуществ по сравнению с обработкой без возможности программирования ЧПУ.Значительно сокращенное время цикла, улучшенная отделка и несколько функций могут выполняться одновременно, что может улучшить качество и согласованность.Он подходит для средних и больших объемов, когда требуются точность и сложность.
# 1 - Токарные и токарные станки с ЧПУ
Токарные и токарные станки с ЧПУ характеризуются своей способностью вращать (поворачивать) материалы во время обработки.Режущие инструменты для этих станков подаются линейным движением вдоль вращающейся прутковой заготовки;удаление материала по окружности до достижения желаемого диаметра (и характеристик).
Подмножество токарных станков с ЧПУ - это швейцарские токарные станки с ЧПУ (которые являются типом станков, которые использует Pioneer Service).На швейцарских токарных станках с ЧПУ полоса материала вращается и скользит в осевом направлении через направляющую втулку (удерживающий механизм) в станок.Это обеспечивает гораздо лучшую поддержку материала по мере того, как инструмент обрабатывает детали (что приводит к лучшим / более жестким допускам).
Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы на компоненте: просверленные отверстия, отверстия, протяжки, расширенные отверстия, пазы, нарезание резьбы, конусы и резьбы.Компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ и токарных центрах, включают винты, болты, валы, тарелки и т. Д.
# 2 - Фрезерные станки с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются своей способностью вращать режущие инструменты, удерживая материал заготовки / блока в неподвижном состоянии.Они могут производить широкий спектр форм, включая детали с торцевым фрезерованием (мелкие, плоские поверхности и полости в заготовке) и периферийные элементы фрезерования (глубокие полости, такие как пазы и резьбы).
Компоненты, производимые на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с множеством функций.
# 3 - Лазерные станки с ЧПУ
Лазерные станки с ЧПУ имеют остроконечный маршрутизатор с сильно сфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, нарезки или гравировки материалов.Лазер нагревает материал и заставляет его плавиться или испаряться, создавая разрез в материале.Обычно материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, чтобы создать точный разрез.
Этот процесс позволяет производить более широкий спектр конструкций, чем на обычных станках для резки (токарные станки, токарные центры, фрезерные станки), и часто позволяет производить разрезы и / или кромки, не требующие дополнительных процессов чистовой обработки.
Лазерные граверы с ЧПУ часто используются для маркировки деталей (и украшения) обработанных компонентов.Например, может быть сложно обработать логотип и название компании на токарном или фрезерованном с ЧПУ компоненте.Тем не менее, лазерная гравировка может использоваться для добавления этого к детали даже после завершения операций обработки.
# 4 - Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)
Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует электрические искры с жестким контролем для придания материалам желаемой формы.Это также можно назвать искровым эродированием, погружением в штамп, искровой обработкой или прожиганием проволоки.
Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда из проволоки, который выделяет сильное тепло (до 21000 градусов по Фаренгейту).Материал плавится или смывается жидкостью, чтобы создать желаемую форму или элемент.
EDM чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов и множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке.Обычно он используется для очень твердых металлов, которые трудно обработать до нужной формы или характеристик.Отличным примером этого является типичное снаряжение.
# 5 - Станки плазменной резки с ЧПУ
Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов.Однако они выполняют эту операцию с помощью мощной плазменной горелки (электронно-ионизированный газ), управляемой компьютером.Подобно ручным газовым горелкам, используемым для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают температуры до 50 000 градусов по Фаренгейту.Плазменный резак оплавляет заготовку, создавая разрез в материале.
Как правило, каждый раз, когда применяется плазменная резка с ЧПУ, разрезаемый материал должен быть электропроводным.Типичные материалы - сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.
Прецизионная обработка с ЧПУ обеспечивает широкий спектр производственных возможностей для компонентов и отделки в производственной среде.В зависимости от условий использования, необходимого материала, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых характеристик обычно существует оптимальный метод для достижения желаемого результата.
Время публикации: декабрь-14-2021